
고광택 황산바륨
Ambition Material은 F 시리즈로 대표되는 정밀한 공정과 기술을 통해 고광택 황산바륨을 생산합니다. 고충진성, 고광택성, 고내열성, 고분산성, 고유동성을 지닌 표면처리된 초미세 침강 황산바륨 분말입니다.
설명
제품소개
Ambition Material은 F 시리즈로 대표되는 정밀한 공정과 기술을 통해 고광택 황산바륨을 생산합니다. 고충진성, 고광택성, 고내열성, 고분산성, 고유동성을 지닌 표면처리된 초미세 침강 황산바륨 분말입니다.

성과지수
|
목 |
평균 사이즈 (μm) |
흼 (%) |
오일 흡수 (g/100g) |
분산성 (μm) |
L 값 |
pH |
|
F-100 |
0.1 |
98 |
15 |
30 |
99 |
9 |
|
F-300 |
0.3 |
98 |
13 |
20 |
99 |
9 |
|
F-700 |
0.7 |
98 |
12 |
10 |
99 |
8 |
SEM

제품특징
작은 입자 크기, 우수한 분산성, 유기물로 표면 처리된 변성 플라스틱은 더 많은 충진량에서도 매우 높은 광택과 유동성을 가질 수 있습니다.
고광택 황산바륨은 열 전도성과 유변성이 높아 변형 플라스틱의 사출 성형 주기를 단축하는 데 도움이 됩니다.
플라스틱 제품의 강성, 광택, 경도 및 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 열가소성 고분자의 결정성을 높여 제품의 강도(특히 저온충격강도)와 치수안정성을 향상시킬 수 있으며, 내열성 향상 및 수축률 감소에도 효과가 있습니다.
모스 경도가 낮아서 레벨 3에 불과하며 마모가 거의 없어 유리 섬유의 파손을 줄이고 엔지니어링 플라스틱의 충격 강도를 향상시키며 부유하는 섬유를 줄일 수 있습니다.
굴절률이 낮고 중성색입니다. 넓은 스펙트럼에서 고광택 황산바륨은 반사율이 매우 높기 때문에 흰색이고 색상 중립적이며 안료의 원래 밝기와 색상을 유지할 수 있습니다.
애플리케이션
열가소성 수지
① 열가소성 고분자의 결정성을 높여 제품의 강도(특히 저온충격강도)를 높인다.
② 고광택 황산바륨은 입자 크기가 작아 변성 플라스틱 제품의 광택 및 연색성을 향상시킬 수 있습니다.
③ 고광택 황산바륨은 다른 공정과 달리 황화물이 거의 없고 냄새도 없습니다.
④ 백색도가 안정적이므로 변성 플라스틱이나 컬러 마스터배치의 안정성을 장기간 유지할 수 있습니다.
⑤ 내산, 내알칼리성이 있어 할로겐계 난연 플라스틱에 첨가하여도 제제의 효과에는 영향을 미치지 않습니다.
6 낮은 흡유량, 우수한 분산성, 수지 캐리어 사용량을 줄이고 충진량을 늘리며 비용을 절감할 수 있습니다.
7 표면처리 후 각종 수지와의 친화성이 좋아 제품의 기계적 물성을 향상시킬 수 있습니다.
고무 엘라스토머
엘라스토머에 유해한 불순물이 포함되어 있지 않습니다. F 시리즈는 모스 경도가 낮고 강성과 내마모성을 향상시킬 수 있으며 내수성 및 내유성을 높여 기능성 필러로 사용하기에 적합합니다.
컬러 마스터배치
생산 과정에서 이는 분산을 돕고, 안료의 효율성을 향상시키며, 고광택을 표시하고, 시스템 안료의 밝기와 톤을 유지하며, 컬러 마스터배치의 사용량을 효과적으로 절약할 수 있습니다.
열고체 플라스틱
다양한 불포화 수지(예: 인조 옥 또는 당구)에 사용되며 최종 제품은 더욱 다채롭고 투명하며 표면 광택이 더 높습니다.
코팅 및 잉크
연색성, 광택을 개선하고 더 나은 색상 충만도를 달성합니다.

생산기술

Ambition Material은 황산과 탄산바륨을 주원료로 하여 화학반응을 통해 합성되는 환경 친화적인 첨단 기술을 채택하고 있으며, 이 과정에서 유해하고 유독한 가스가 발생하지 않으며, 수용성 소금 부산물도 없습니다. 생산 공정은 기존 생산 공정보다 더 간단하고 환경 친화적이며 지속 가능합니다.
바코3+H2그래서4=BaSO4↓+H2O+CO2↑
포장
25kg/가방. 최상의 결과를 얻으려면 제품을 상온, 건조하고 적당한 습도의 환경에 보관할 것을 권장하며, 제품을 쌓아두지 않은 상태로 보관하고 12개월 이내에 사용해야 합니다.
회사 서비스
Ambition Material은 2017년에 설립되었습니다. 나노 규모 무기 기능성 분말 소재의 연구 개발, 생산, 판매 및 기술 지원에 중점을 둔 첨단 기술 기업입니다. 회사는 중국 광둥성 윈푸시 윈푸 순환경제산업단지에 위치하고 있으며 교통이 편리하고 윈푸신항과 가깝고 많은 고속도로와 고속철도와 가깝습니다. 등록 자본금 3,500만 달러, 면적 33,500제곱미터, 면적 25000제곱미터, 분말 생산 라인 5개, 마스터 배치 생산 라인 8개를 갖춘 현대적인 생산 작업장을 건설했습니다. 연간 생산능력은 무기분말 80000톤, 기능성 마스터배치 60{14}}톤입니다.
저희 회사는 황화아연, 황산바륨, 첨가제 마스터배치를 전문적으로 생산하고 있습니다. 이 제품은 신에너지, 자동차 산업, 전자 및 전기, 가전 제품, 산업용 코팅, 주택 건축 자재, 기능성 필름, 유연 포장 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 우리는 Sabic, KCC, DUPONT, TAIYO, EUROPLAS, CMB GROUP, GREE 등과 같은 많은 유명 브랜드 회사와 협력하여 고객으로부터 만장일치로 칭찬을 받았습니다.
Ambition Material의 창립 R&D 팀은 30년 이상의 기술 경험을 보유하고 있으며 광동 특수 무기 나노 신소재 엔지니어링 기술 연구 센터를 설립했습니다. 첨단 기술 장비와 완벽한 테스트 장비는 고객에게 맞춤형 제품과 서비스를 제공할 수 있습니다. 수년간의 기술 축적과 개발을 거쳐 이 회사는 고급 황산바륨 전문 제조업체가 되었으며, 고품질 안료급 황화아연 생산 기술을 장악한 세계에서 몇 안 되는 전문 제조업체 중 하나입니다.
우리는 6개의 발명 특허를 보유하고 있으며 RoHS 및 PAH와 같은 여러 테스트를 통과했습니다. 우리는 산업 표준 HG/T 2774-2023 "Industrial Modified Ultrafine Precipitated Barium Sulfate" 제정에 참여하여 ISO9001 품질 관리 시스템 인증, ISO14001 환경 관리 시스템 인증 및 ISO45001 산업 보건 및 안전 관리 시스템 인증을 통과했으며, 관리 시스템은 회사의 전체 운영을 통해 실행됩니다.

독창성으로 궁극을 추구하고, 평범함으로 비범함을 창조하라! 우리는 "과학과 기술 혁신, 미래 형성"이라는 개발 이념을 견지하고 "직원과 함께 성장하고, 고객 가치와 공존하며, 주주 이익을 창출하고, 사회에 공헌한다"는 사명을 고수하며 성실성과 혁신을 유지합니다. 그리고 멀리 가세요!
서비스 장점
우수한 기업 R&D 역량
고위 전문가 팀이 특수 코팅 및 엔지니어링 플라스틱 응용 분야와 같은 여러 실험실을 설립했습니다.
맞춤형 전문 산업 솔루션
첨단 기술 장비와 완벽한 테스트 장비는 맞춤형 제품과 서비스를 제공합니다.
판매 전후의 포괄적인 기술 지원
기술 상담, 솔루션 및 효율적인 서비스를 제공합니다.
우리를 선택하세요
품질 보증, 기술 지원, 제품 맞춤화, 빠른 배송.
협력 프로세스
문의 → 샘플 발송 → 계약 체결 → 정시 배송 → 애프터 서비스
FAQ
질문: 고광택 플라스틱에 첨가되는 고광택 황산바륨의 양은 얼마입니까?
A: 고광택 플라스틱에 첨가되는 고광택 황산바륨의 양은 일반적으로 특정 플라스틱 유형, 성능 요구 사항 및 처리 기술과 같은 요소에 따라 결정됩니다. 일반적으로 10~30% 정도 첨가하면 좋은 효과를 얻을 수 있으나 구체적인 양은 실험을 통해 결정해야 한다.
Q: 마스터배치에 고광택 황산바륨이 얼마나 첨가됩니까?
A: 마스터배치에 고광택 황산바륨의 첨가량은 일반적으로 10%- 50%이며, 구체적인 비율은 마스터배치의 목적, 안료의 종류 및 농도 등에 따라 다릅니다.
Q: 황산바륨을 유기물로 표면개질하는 목적은 무엇입니까?
A: 분산성 향상: 수정되지 않은 고광택 황산바륨 입자는 입자 크기가 작기 때문에 쉽게 응집됩니다. 수정 후에는 응집 현상이 효과적으로 감소되어 매트릭스 재료에 고르게 분산될 수 있습니다. 예를 들어, 코팅의 경우 분산이 고르지 않으면 코팅 표면이 고르지 않고 광택이 일정하지 않은 등의 문제가 발생합니다. 변형된 고광택 황산바륨은 코팅 시스템에 잘 분산되어 코팅 품질을 향상시킬 수 있습니다.
호환성 향상: 변형을 통해 황산바륨의 표면 특성을 매트릭스 재료의 특성과 일치시킬 수 있습니다. 고무 산업을 예로 들면, 변성 황산바륨은 고무 분자 사슬과 더 잘 상호 작용할 수 있으며 인장 강도 및 내마모성과 같은 고무 제품의 물리적 특성을 향상시킬 수 있습니다.
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